はじめに：通常、シングルシャフトシュレッダーは粗いサイズの粉砕を担い、プラスチック造粒機は次のリサイクル工程のために、より細かい材料を生成します。
人々がシングルシャフトシュレッダーとプラスチックグラニュレーターを比較する際、ブレード、ローター設計、またはブランド名に注目しがちです。しかし、より有用な質問はもっと単純です。現在のプラスチックのサイズはどのくらいで、次にどのくらいのサイズにする必要があるのか、ということです。大きなプラスチックの塊、かさばるフィルムの束、PET容器全体は、洗浄、選別、または押出成形に適した小さな断片とは異なる処理上の問題を引き起こします。一般的なプラスチックリサイクルラインでは、これらの機械は異なる段階で異なる作業を行うことができます。シュレッダーはかさばる材料を扱いやすいサイズに縮小します。グラニュレーターは、次の工程でより細かい原料が必要な場合に、その材料をより小さく均一な断片に切断します。この区分を理解することで、機器の説明が読みやすくなり、一方の機械が他方の機械を自動的に置き換えることができない理由が理解しやすくなります。
プラスチックのリサイクルは通常、1台の機械で行う作業ではありません。材料は、形状、サイズ、厚さ、水分量、ラベル、汚染の程度が異なります。硬いプラスチックの塊は微粉砕機に投入するのが難しい場合があり、薄いフィルムは厚い成形品とは異なる挙動を示す可能性があります。そのため、サイズ縮小は段階的に行われ、各段階で材料が次の段階に備えられます。最初の目標は多くの場合、体積の削減です。大きな物体はより多くのスペースを必要とし、搬送が難しく、次の機械にスムーズに進入しない可能性があります。この段階では、粗サイズ縮小機として機能する単軸シュレッダーが一般的に使用されます。その役割は、かさばるプラスチックをコンベアで搬送でき、下流の機器に安定して投入できる断片に砕くことです。その結果、多くの場合、完成したリサイクル顆粒ではなく、扱いやすい数十ミリメートルのサイズ範囲になります。2番目の目標は、より細かい粉砕です。プラスチックが縮小されたら、プラスチック造粒機で、洗浄、分離、乾燥、配合、またはその他の下流工程に適したより小さなフレークまたは断片に切断できます。正確な目標は、材料とライン設計によって異なります。したがって、造粒機はより細かいサイズ縮小段階に関連付けられますが、その供給と出力は、その構成と用途に依存します。この段階的アプローチは、一般的な実務上の問題も説明しています。大きなプラスチック製品をより細かい切断を目的とした装置に直接送ると、供給が困難になり、機械は一貫した小さな出力を生成するよりも、物体の形状を処理することに多くの労力を費やす可能性があります。最初に粗く縮小することで、後の造粒段階により適した供給条件が与えられます。欧州委員会は、プラスチックのリサイクルをより広範な循環型経済システムの一部として提示しており、収集、選別、処理、再利用が連携して機能する必要があります。PET リサイクルでは、Petcore Europe は、ボトルが製造用途に戻せる材料に加工されるチェーンについて説明しています。サイズ縮小は、プラスチックの移動、洗浄、分離、処理を容易にすることで、このチェーンをサポートします。
最も明確な違いは、処理工程における役割です。単軸シュレッダーは通常、かさばる、あるいは不規則な形状の原料を処理し、搬送可能な粗いサイズに粉砕します。一方、プラスチック造粒機は通常、既に扱いやすい形状の原料を受け入れ、より細かく均一な形状に粉砕します。両者の境界線は絶対的なものではなく、実用的なものです。生産ラインによっては片方の機械のみを使用する場合もあれば、要求の厳しい生産ラインでは両方の機械を使用する場合もあります。
各機械の内部構造はこの区分を裏付けています。シングルシャフトシュレッダーには、扱いにくい材料をローターに向かって移動させる油圧プッシャーが含まれている場合があります。SR900シリーズは、シングルシャフト、V字型ローター配置、両刃ナイフ、油圧供給、スクリーン制御排出を備えた一例として紹介されています。これらはあるメーカーの製品構成の詳細ですが、より広範なプロセス区分は一般的なリサイクルライン設計全体に当てはまります。グラニュレーターは、繰り返し細かく切断することに重点を置いています。チャンバー、ナイフクリアランス、ローター速度、スクリーン開口部、供給システムはすべて、得られるフレークに影響を与えます。細かく切断することで、材料は後の洗浄および分離工程にさらされやすくなります。これは、小さな破片の方が加工可能な表面積が大きく、体積も小さくなるためです。適切な設定は、プラスチックの種類、汚染、目標出力、および下流工程によって異なります。そのため、出力サイズはプロセス要件として捉える必要があります。40～100 mmのシュレッダー出力は、次の機械が安定した粗い供給を必要とする場合に役立ちますが、洗浄、押出、またはペレット製造のための最終サイズとは必ずしも一致しません。逆に、微細な造粒物は後の工程では有用かもしれないが、大きくて扱いにくいプラスチック原料にとっては非効率的な最初の工程となる可能性がある。
「どちらの機械が優れているか？」というフレーズは、真の技術的な問題を覆い隠しています。より適切な比較は、機械が設置される場所の材料から始まります。供給物に大きなプラスチックブロックやかさばる物体が含まれている場合、最初の要件は通常、制御されたサイズ縮小と容易な搬送です。供給物がすでに微細切断室に十分な大きさであれば、ラインは造粒の準備ができているかもしれません。次の問題は、機械の直後に何が起こるかです。粗破砕機の出力は、コンベア、金属検査ポイント、選別ユニット、洗浄システム、または造粒機に送られる可能性があります。造粒機の出力は、洗浄、乾燥、密度分離、押出、またはその他の微細加工工程に向かう可能性があります。機械の価値は、その出力が次の工程をどれだけうまく準備できるかによって決まります。材料の挙動は、公称サイズと同じくらい重要です。硬質プラスチック、柔軟フィルム、厚い成形部品、混合プラスチック廃棄物は、まったく同じように投入または切断されるわけではありません。PETボトルを扱うラインでは、微細加工の前にボトル全体を搬送しやすくするために粗破砕を使用する場合があります。プラスチックフィルムを扱うラインでは、フィルムが加工中に折り畳まれたり、巻き付いたり、形状が変わったりする可能性があるため、異なる供給および切断装置が必要になる場合があります。そのため、多くのリサイクルラインでは、両方の機械を順番に使用します。シングルシャフトシュレッダーは、かさばるサイズ縮小の負荷を担います。次に、プラスチック造粒機は、より小さく均一な供給物を処理し、処理を行います。この構成により、粒子サイズと材料の状態に応じて作業が分割され、各段階が明確な目的を果たすことができます。また、ラインの理解も容易になります。前段のシュレッダーで材料を準備し、後段の造粒でリサイクルプロセスに必要なサイズに近づけます。機器の説明を解釈するのに役立つ方法は、入力材料、機械の出力、次の操作の3つの点を結びつけることです。たとえば、スクリーン制御排出を備えたSR900シリーズを説明するメーカーは、粗い出力段階について説明しています。読者は、シュレッダーと造粒機を同じ作業を行うかのように直接比較するのではなく、その出力が次の機械の供給要件に合致するかどうかを問うことができます。 Granutech社の産業用シュレッダーの分類は、産業材料のサイズ縮小に使用される幅広い機器群としてのシュレッダーを理解する上で有用な背景知識となります。しかし、プラスチック製造ラインにおいては、実際的な区分は依然として材料の流れに基づいています。シュレッダーは初期段階のサイズ縮小を担い、グラニュレーターは工程上必要な場合に、より微細な切断を担います。
単軸シュレッダーとプラスチック造粒機は、多くのプラスチックリサイクルラインにおいて、異なるサイズ縮小工程で使用されます。シュレッダーは通常、かさばる不規則な形状のプラスチックを、搬送可能な粗いサイズに粉砕します。その後、造粒機は洗浄、選別、押出成形、その他の後工程のために、より細かい破片を生成します。どちらの機械も、解決する処理上の課題が異なるため、あらゆる状況で最適というわけではありません。ラインを検討する際には、まず供給サイズ、目標出力、そして次の工程から検討を始めるべきです。このプロセス視点を持つことで、多くのシステムで両方の機械が使用される理由が理解でき、スクリーン制御による排出などの製品仕様も理解しやすくなります。
A：単軸シュレッダーは通常、かさばる不規則な形状のプラスチックを粗く粉砕するのに対し、プラスチック造粒機は既に扱いやすい形状になっている材料をより細かく粉砕します。シュレッダーは搬送可能な供給原料を準備し、造粒機は後のリサイクル工程のために、より小さなフレーク状または破片状の原料を生成します。
A：この装置は、製造ラインで粗く粉砕された材料が必要で、造粒によって通常生成されるより細かい出力が不要な場合にのみ、造粒機の代替として使用できます。洗浄、分離、押出成形、またはその他の下流工程で、より小さく均一なプラスチック片が必要な場合は、造粒機は独立した処理段階として残ります。
A：より細かいサイズに粉砕する工程では、通常、造粒機が必要です。これは一般的に最初の破砕工程の後に行われ、プラスチックを洗浄、選別、乾燥、押出成形、または配合するための準備となります。正確な要件は材料と目標とする粒子サイズによって異なるため、造粒機は単に後工程の機械だからという理由ではなく、次の工程に合わせて選定されます。
産業用シュレッダー機械および装置 | Granutech-Saturn Systems
